Понтон требования

Перед тем как обратиться с заказом понтона, рекомендуем прочесть статью » о постройке судна «.
Цены на понтоны можно узнать здесь.

Понтоны являются самым удобным техническим решением проблемы организации стоянок и причалов для яхт и судов малотоннажного флота или организации мест отдыха на водоеме. Это — удобное и легко приспосабливаемое к любым условиям оборудование.
Производство понтонов основывается на многолетнем опыте. Принимая в рассчет климатические условия Северо-Запада, и заботясь о долговечности и надежности производимых нами понтонов, мы используем лучшие матералы и комплектующие.
Мы строим понтоны и причалы из стали, что позволяет удачно сочетать прочность, мобильность и легкость эксплуатации, модернизации, профилактического обслуживания и ремонта.

Если сравнивать стальные понтоны и понтоны, изготавливаемые из бетона или пластиков, то стальные имеют неоспоримые преимущества. Так, например, бетон в сложных условиях Северо-Запада практически невозможно обслуживать (подъем для зимнего хранения), а сезонные изменения температуры и ледоход очень сильно разрушают зону переменной ватерлинии. Пластиковые же понтоны из-за своей легкости не очень устойчивы, особенно при большом скоплении людей, и не отличаются прочностью, не говоря уж о том, что ремонт пластиков весьма затруднителен.
К тому же нужно понимать, что понтон, это сложное инженерное сооружение, строящийся в соответствии с требованиями классификационных обществ, является судном стоечного флота, и его строительство требует квалифицированных специалистов, профессионального оборудования и достаточных производственных площадей.

Преимущества стальных понтонов :
Постоянная высота возвышения вне зависимости от колебаний уровня воды
Сочетание массивности и плавучести
Создание марин произвольной конфигурации
Экономическая целесообразность, надежность, комфорт
Упрощенная процедура согласования
Неограниченные возможности модернизации
Высокая мобильность

  • для формирования в маломерном флоте причальной линии на базах-стоянках;
  • обеспечения стоянки судов, посадки-высадки пассажиров;
  • проведения работ по обслуживанию судов;
  • установки ограничений акватории;
  • плавбанях, плавдачах, гаражах;
  • и других целей.

Мы также владеем сейчас спецпонтоном «Спутник» (30×9 м), который и предлагаем как отличную основу для переобрудования.

Технические требования к оригинал-макетам

Чтобы ваш логотип на сувенирах был напечатан правильно, нужно правильно подготовить оригинал-макеты. Каждый вид нанесения имеет свои технологические особенности и ограничения. С ними лучше ознакомиться заранее. Если макеты не соответствуют техническим требованиям, они в лучшем случае потребуют переделки, а в худшем — приведут к браку печати.

  • Предоставляйте оригинал-макеты в формате векторных PDF (о том, как сохранить в PDF файлы, выполненные в программе CorelDRAW, читайте ниже).
  • Шрифты и обводку необходимо перевести в кривые.
  • В макете не должно быть эффектов, невидимых или заблокированных слоев/объектов.
  • Все растровые изображения должны быть выполнены в масштабе 1:1 с разрешением 300 dpi. Допустимые форматы файлов TIFF, PSD. Важную информацию необходимо размещать не ближе 1–2 мм к линии реза.

V. Требования к проектированию резервуаров (Часть 1)

5.1 Требования к металлоконструкциям резервуаров

5.1.1 Общие требования

5.1.1.1 Номинальные значения толщин листовых элементов резервуара принимают по ГОСТ 19903 с учетом минусового допуска на прокат А и припуска на коррозию С (при необходимости).

5.1.1.2 Значения номинальной толщины поясов стенки следует принимать из сортамента на листовой прокат так, чтобы соблюдалось неравенство

5.1.1.3 Значение номинальной толщины листов окрайки должно быть не менее определенной по 5.1.2.5.

5.1.1.4 Значения номинальной толщины 1Г листового настила крыши следует принимать по сортаменту, соблюдая неравенство

5.1.2 Требования к конструкции днища

5.1.2.1 Днища резервуаров должны быть коническими с уклоном к центру или от центра. Для резервуаров объемом до 1000 м3 включительно допускается применение плоских днищ.

5.1.2.2 Толщина листов днища резервуаров объемом 1000 м3 и менее должна быть не менее 4 мм (без учета припуска на коррозию).

Днища резервуаров объемом от 2000 м3 и выше должны иметь центральную часть и утолщенную кольцевую окрайку. Толщина листов центральной части днища должна быть не менее 4 мм (без учета припуска на коррозию). Номинальная толщина листов окрайки днища должна быть не менее 6 мм.

5.1.2.3 Выступ листов окрайки за стенку резервуара должен быть не менее 50 и не более 100 мм.

5.1.2.4 Для листов окрайки должна применяться та же марка стали, что и для нижнего пояса стенки, или соответствующего класса прочности при условии обеспечения их свариваемости.

5.1.2.5 Номинальную толщину и минимальную ширину листа окрайки от внутренней поверхности стенки до сварного шва прикрепления центральной части днища кокрайке определяют расчетом. При этом минимальное расстояние от стенки до сварного шва должно быть не менее 600 мм.

5.1.2.6 Центральную часть днища допускается выполнять в виде отдельных листов или рулониро-ванных полотнищ. Отдельные листы сваривают между собой внахлест или встык на подкладных пластинах, а полотнища, сваренные встык, — внахлест. Листы или полотнища центральной части днища сваривают с окрайкой внахлест (шириной не менее 60 мм) сплошным угловым швом сверху.

5.1.3 Требования к конструкции стенки

5.1.3.1 Вертикальные соединения листов должны выполняться сварными стыковыми с двусторон- ними швами. Вертикальные соединения листов на смежных поясах стенки должны быть смещены друг относительно друга на расстояние не менее 10 t (где t — толщина нижележащего пояса стенки).

Горизонтальные соединения листов должны выполняться сварными стыковыми с двусторонними швами. Взаимное расположение листов соседних поясов устанавливается в проектной документации.

Для РВС вертикальные оси поясов располагают по одной вертикальной линии; для РВСП и РВСПК пояса стенки совмещают по внутренней поверхности.

Соединение стенки с днищем

Для резервуаров с толщиной листов 1-го пояса стенки 20 мм и менее допускается сварное тавровое соединение без разделки кромок. Размер катета углового шва должен быть не более 12 мм и не менее номинальной толщины окрайки. Для резервуаров с толщиной листов более 20 мм должно применяться сварное тавровое соединение с разделкой кромок.

5.1.3.2 Расчетные значения толщины листов каждого пояса определяют в соответствии с требова- ниями [3], [4].

Для сейсмоопасных районов строительства проводят дополнительную проверку несущей способ-ностистенки, вытолняемой по[1] и5.3.6.9.

5.1.3.3 Минимальная конструктивная толщина стенки th приведена в таблице 3.

5.1.4 Требования к ребрам жесткости на стенке резервуара

5.1.4.1 Стенка резервуара должна иметь основное кольцевое ребро жесткости, которое устанавливается в верхней части стенки.

5.1.4.2 В резервуарах со стационарной крышей основное кольцевое ребро жесткости должно одновременно служить опорной конструкцией для крыши. Основное кольцевое ребро жесткости может быть установлено снаружи или изнутри стенки; сечение ребра определяют расчетом.

5.1.4.3 В резервуарах с плавающей крышей основное кольцевое ребро жесткости шириной не менее 800 мм устанавливают снаружи резервуара на 1,1—1,25 м ниже верха стенки и одновременно используют в качестве площадки обслуживания.

5.1.4.4 Кольцевые ребра жесткости должны иметь неразрезное сечение по всему периметру стенки. Кольца жесткости должны отстоять не менее чем на 150 мм от горизонтальных швов стенки, а их мон­тажные стыки не менее чем на 150 мм — от вертикальных швов стенки. Конструкция колец жесткости не должна допускать скопления на них воды, а также должна обеспечивать орошение стенки ниже уровня колец.

5.1.5 Требования к патрубкам и люкам в стенке резервуара

5.1.5.1 Все отверстия в стенке для установки патрубков и люков должны быть усилены накладка- ми, расположенными по периметру отверстий. Без усиливающих накладок допускается установка пат- рубков с условным проходом не более 70 мм включительно при толщине стенки не менее 6 мм.

Минимальная площадь поперечного сечения накладки (в вертикальном направлении, совпадающем с диаметром отверстия) должна быть не менее произведения диаметра отверстия на толщину листа стенки резервуара. Толщину накладки принимают равной толщине стенки.

Усиление стенки в зоне врезки патрубков допускается выполнять установкой вставки (листа стенки увеличенной толщины).

5.1.5.2 Толщина стенки патрубка должна определяться расчетом с учетом давления продукта и внешних силовых воздействий. Патрубки в стенку резервуара должны ввариваться сплошным швом с полным проплавлением стенки.

Катет К сплошных угловых швов крепления накладки к стенке резервуара должен быть не менее указанного в таблице 4.

Катеты К сплошных угловых швов крепления накладки к обечайке патрубка должны быть не менее приведенных в таблице 5.

Катет К углового шва крепления усиливающей накладки к днищу резервуара должен быть равен наименьшей толщине свариваемых элементов, но не более 12 мм.

5.1.5.3 Расстояние от внешнего края усиливающих накладок до оси горизонтальных стыковых швов стенки должно быть не менее 100 мм, а до оси вертикальных стыковых швов стенки или между внешними краями двух рядом расположенных усиливающих накладок патрубков — не менее 250 мм.

Допускается перекрытие горизонтального шва стенки усиливающим листом приемо-раздаточного патрубка или люка-лаза условным проходом Dу 800—900 мм на величину не менее 150 мм от контура накладки. Перекрываемый участок шва должен быть проконтролирован радиографическим методом.

5.1.5.4 Конструктивные размеры патрубков должны быть не менее представленных в таблице 6.

5.1.5.5 Все резервуары должны быть оснащены люками-лазами, расположенными в 1-м поясе стенки, а резервуары с понтонами и плавающими крышами дополнительно люками-лазами, обеспечивающими выход на понтон или плавающую крышу. Условный проход люков-лазов должен быть не менее 600 мм.

5.1.5.6 Номенклатуру и количество патрубков и люков-лазов в стенке резервуара устанавливают в техническом задании.

5.1.5.7 Листы стенок толщиной 25 мм и более из стали с пределом текучести > 345 МПа, включающих в себя врезки патрубков Dу > 300 мм, должны быть термообработаны с последующим контролем сварных швов физическими методами.

5.1.6 Требования к стационарным крышам

5.1.6.1 Общие требования а) Стационарные крыши должны опираться по периметру на стенку резервуара с использованием кольцевого элемента жесткости.

б) Толщина листового настила и элементов поперечного сечения профилей каркаса крыши долж- на быть не менее 5 мм без учета припуска на коррозию.

в) Применение крыш других конструкций (не описанных в настоящем стандарте) допускается при условии выполнения требований настоящего стандарта.

г) Допускается применение стационарных крыш из алюминиевых сплавов (см. приложение Б).

5.1.6.2 Бескаркасные крыши

а) Бескаркасные крыши должны быть образованы листовым настилом в виде пологихконических или сферическихоболочек.

б) Бескаркасные конические крыши рекомендуется применять для резервуаров диаметром не более 12,5 м; бескаркасные сферические крыши — для резервуаров диаметром не более 25 м.

Геометрические параметры бескаркасной конической крыши должны соответствовать следующим требованиям:

  • максимальный угол наклона образующей крыши к горизонтальной плоскости должен быть 30°;
  • минимальный угол наклона образующей крыши к горизонтальной плоскости должен быть 15°.

Оболочку конической крыши формируют из полотнищ листового настила. Сварные соединения между полотнищами настила должны выполняться внахлест с двусторонними сварными швами.

в) Геометрические параметры бескаркасной сферической крыши должны соответствовать следующим требованиям:

  • минимальный радиус сферической поверхности должен составлять 0,8 диаметра резервуара;
  • максимальный радиус сферической поверхности — 1,2 диаметра резервуара.

5.1.6.3 Каркасные крыши

а) Каркасные конические крыши рекомендуются для резервуаров диаметром от 10 до 25 м; каркас ные сферические крыши — для резервуаров диаметром от 25 м и более.

Геометрические параметры каркасной конической крыши должны соответствовать следующим требованиям:

  • минимальный угол наклона образующей крыши к горизонтальной плоскости должен быть не менее 6° (уклон 1:10);
  • максимальный угол наклона образующей крыши к горизонтальной плоскости должен быть 9,5° (уклон 1:6).

Каркас конической крыши может быть ребристым или ребристо-кольцевым.

б) Геометрические параметры каркасной сферической крыши должны соответствовать следующим требованиям:

  • минимальный радиус сферической поверхности должен составлять 0,8 диаметра резервуара;
  • максимальный радиус сферической поверхности должен составлять 1,5 диаметра резервуара.

Каркас сферической крыши следует выполнять ребристым, ребристо-кольцевым или сетчатым.

в) Каркасные крыши могут быть обычного и взрывозащищенного исполнения. В каркасных крышах обычного исполнения листовой настил следует прикреплять ко всем элементам каркаса.

В каркасных крышах взрывозащищенного исполнения листовой настил должен быть прикреплен только к окаймляющему элементу стенки по периметру крыши. Катет сварного шва в соединении между настилом и кольцевым элементом жесткости принимают равным 4 мм.

5.1.6.4 Патрубки и люки в крыше

а) Число и размеры патрубков и люков зависят от типа и объема резервуара и должны указываться в техническом задании заказчиком резервуара и подтверждаться расчетом.

б) Вентиляционные патрубки должны устанавливаться с минимальным (не более 10 мм) выступом относительно настила крыши изнутри резервуара.

в) Фланцы патрубков должны выполняться по ГОСТ 12820 на условное давление 0,25 МПа, если иное не оговорено в техническом задании.

г) Все патрубки на крыше резервуара, эксплуатируемого при избыточном давлении, должны иметь временные заглушки, предназначенные для герметизации резервуара при проведении испытаний.

д) Для осмотра внутреннего пространства резервуара и его вентилирования (при очистке и ремонте) на стационарной крыше устанавливают не менее двух люков диаметром 500 мм.

5.1.7 Требования к плавающим крышам

5.1.7.1 Плавающие крыши могут быть двух основных типов: однодечные и двудечные.
Границы применения плавающих крыш:

  • однодечные — для районов с расчетным весом снегового покрова до 240 кг/м2;
  • двудечные — без ограничений.

5.1.7.2 В рабочем положении плавающая крыша должна полностью контактировать с поверхностью хранимого продукта.

Верхняя отметка периферийной стенки (борта) плавающей крыши должна превышать уровень продукта не менее чем на 150 мм.

В опорожненном резервуаре крыша должна находиться на стойках, опирающихся на днище резервуара. Конструкции днища и основания должны обеспечивать восприятие внешних нагрузок при опира-нииплавающейкрышинастойки.

5.1.7.3 Плавучесть крыш должна обеспечиваться герметичными коробами или отсеками. В верхней части каждого короба или отсека должен быть установлен смотровой люкдля контроля герметичности. Конструкция обечайки люка с крышкой должна исключать попадание осадков внутрь короба или отсека.

5.1.7.4 Конструкция плавающей крыши должна обеспечивать сток ливневых вод с поверхности к ливнеприемному устройству с последующим отводом их за пределы резервуара. Ливнеприемное устройство однодечной плавающей крыши должно быть оборудовано клапаном, исключающим попадание хранимого продукта на плавающую крышу при нарушении герметичности трубопроводов водоспуска.

Номинальный диаметр трубы водоспуска должен быть:

  • для резервуаров диаметром до 30 м — не менее 75 мм;
  • для резервуаров диаметром от 30 до 60 м — не менее 100 мм;
  • для резервуаров диаметром 60 м и более — не менее 150 мм.

Аварийные водоспуски предназначены для сброса ливневых вод непосредственно в хранимый продукт.

5.1.7.5 Для исключения вращения плавающей крыши должны использоваться направляющие трубы, перфорированные в своей нижней части, одновременно выполняющие технологические функции.

5.1.7.6 Зазор между бортом крыши и стенкой резервуара, а также между патрубками в крыше и направляющими трубами должен быть уплотнен с помощью затворов. Материал затворов выбирают с учетом совместимости с хранимым продуктом, газонепроницаемости, старения, прочности на истирание, температуры.

5.1.7.7 Плавающие крыши должны быть оборудованы не менее чем одним люком-лазом диаметром 600 мм и одним монтажным люком диаметром 800 мм.

5.1.7.8 Плавающие крыши должны быть оборудованы не менее чем двумя вентиляционными клапанами, открывающимися при нахождении крыши на опорных стойках, и предохраняющими крышу и затвор от перегрузок и повреждения при заполнении или опорожнении резервуара. Размеры и число клапанов определяются производительностью приемо-раздаточных операций и габаритами резервуара.

5.1.7.9 Доступ на плавающую крышу должен обеспечиваться лестницей, которая автоматически следует любому положению крыши по высоте.

Лестница должна быть оборудована ограждениями с двух сторон и самовыравнивающимися ступенями и рассчитана на вертикальную нагрузку 5 кН, приложенную в средней точке лестницы при нахождении ее в любом положении.

5.1.7.10 Все части плавающей крыши, включая лестницу, должны быть электрически взаимосвязаны и соединены со стенкой.

5.1.7.11 На плавающей крыше должен быть установлен кольцевой барьер высотой 1 м для удержания пены при пожаротушении. Барьер устанавливают на расстоянии 2 м от стенки резервуара.

5.1.8 Требования к понтонам

5.1.8.1 Понтоны применяют в резервуарах для хранения легкоиспаряющихся продуктов и сокращения потерь от испарения. Резервуары с понтоном должны эксплуатироваться без внутреннего избыточного давления и вакуума. Резервуар РВСП должен быть оборудован вентиляционными устройствами согласно приложению В, пункт В.3.

5.1.8.2 Конструкция понтона должна обеспечивать его работоспособность по всей высоте резервуара без перекосов и вращения.

5.1.8.3 Высотные отметки периферийной стенки (борта) и патрубков должны превышать уровень продукта не менее чем на 100 мм при любых условиях потери герметичности (см. 5.1.8.6).

5.1.8.4 Пространство между стенкой резервуара и бортом понтона, а также между патрубками понтона и направляющими трубами должно быть уплотнено при помощи затворов.

5.1.8.5 Материал затворов выбирают с учетом температуры района строительства и хранимого продукта, проницаемости парами продукта, прочности на истирание, старения, хрупкости, воспламеняемости и других факторов совместимости с хранимым продуктом.

5.1.8.6 Расчетная плавучесть понтона должна быть принята с коэффициентом запаса по собственному весу, равным 2, с учетом плотности продукта, равной 0,7 т/м3.

Плавучесть понтона должна быть обеспечена при следующихусловияхпотери герметичности:

  • для понтона однодечной конструкции — двух коробов или одного короба и центральной мембраны;
  • для понтонов двудечной конструкции — трехлюбыхкоробов;
  • для понтонов поплавкового типа — 10 % поплавков.

5.1.8.7 Толщина стальных элементов понтона должна быть не менее 5 мм.

5.1.8.8 Понтон должен быть оснащен фиксированными или регулируемыми опорными конструкциями. Нижнее рабочее положение понтона определяется минимальной высотой, при которой положение конструкций понтона оказывается не менее чем на 100 мм выше расположения различных устройств, находящихся на стенке или днище резервуара и препятствующих опусканию понтона.

Опоры, изготовленные из замкнутого профиля, должны иметь отверстия в нижней части для обеспечения их дренажа и зачистки.

5.1.8.9 Понтон должен быть рассчитан так, чтобы в состоянии на плаву или на опорах он мог безопасно удерживать, по крайней мере, двух человек (2 кН), которые перемещаются в любом направлении; при этом понтон не должен разрушаться, а продукт не должен поступать на поверхность понтона.

5.1.8.10 Для исключения вращения понтона должны использоваться направляющие в виде труб, которые одновременно могут выполнять технологические функции, или вертикально натянутые тросы.

5.1.8.11 Понтоны должны быть оборудованы патрубками для установки клапанов, исключающих возникновение перегрузок на настил понтона. Вентиляционные устройства должны быть достаточными для циркуляции воздуха и газов из-под понтона в то время, когда понтон находится на опорах в нижнем рабочем положении в процессе заполнения и опорожнения резервуара. В любом случае (при наличии или отсутствии вентиляционных устройств) скорость заполнения и опорожнения резервуара в режиме нахождения понтона на опорахдолжна быть минимально возможной для конкретного резервуара.

5.1.8.12 Стационарную крышу РВСП необходимо оборудовать вентиляционными отверстиями в соответствии с приложением В, пункт В.3, с целью снижения взрывоопасной концентрации в газовом надпонтонном пространстве, а также смотровыми люками (не менее двух). Расстояние между люками должно быть не более 20 м.

5.1.8.13 Закрытые короба понтона, требующие визуального контроля и имеющие доступ с верхней части понтона, должны быть снабжены люками с крышками или иными устройствами для контроля за возможной потерей герметичности.

5.1.8.14 Для доступа на понтон в стенке резервуара должно быть предусмотрено не менее одного люка-лаза, расположенного так, чтобы через него можно было попасть на понтон, находящийся на опорах.

Понтон должен быть оснащен монтажным люком, обеспечивающим обслуживание и вентиляцию подпонтонного пространства в процессе ремонтных и регламентных работ.

5.1.9 Требования к лестницам, площадкам, переходам

5.1.9.1 Лестницы должны соответствовать ГОСТ 23120 и следующим требованиям настоящего стандарта:

  • ступени должны выполняться из перфорированного, решетчатого или рифленого металла и иметь бортовую обшивку высотой 150 мм;
  • минимальная ширина лестницы — 700 мм;
  • максимальный угол по отношению к горизонтальной поверхности — 50°;
  • минимальная ширина ступеней — 200 мм;
  • высота ступеней по всей высоте лестницы должна быть одинаковой и не превышать 250 мм; ступени должны иметь уклон 2°—5° к задней грани;
  • поручень лестницы должен соединяться с поручнем переходов и площадок без смещения;
  • конструкция поручня должна выдерживать горизонтальную нагрузку 0,9 кН, приложенную в верхней точке ограждения; высота поручня должна быть 1 м;
  • конструкция лестницы должна выдерживать сосредоточенный груз 4,5 кН;
  • максимальное расстояние между стойками ограждения (вдоль поручня) должно быть 1 м, либо более 1 м (подтверждают расчетом);
  • кольцевые лестницы должны закрепляться на стенке резервуара, а нижний марш не должен доходить до отмостки на 100—200 мм;
  • при полной высоте лестницы более 9 м конструкция лестницы должна включать в себя промежуточные площадки, разница между вертикальными отметками которых не должна превышать 6 м.

5.1.9.2 Площадки, переходы и ограждения должны выполняться с учетом следующихтребований:

  • ограждение должно быть выполнено по ГОСТ 25772 и устанавливаться по всему периметру стационарной крыши, а также по наружной (от центра резервуара) стороне площадок, располагаемых на крыше;
  • переходы и площадки должны быть снабжены перилами высотой 1,25 м от уровня настила;
  • минимальная ширина площадок и переходов на уровне настила — 700 мм;
  • максимальное расстояние между стойками ограждения — 2,5 м;
  • минимальная высота нижней бортовой полосы ограждения — 150 мм;
  • расстояние между поручнем, промежуточными планками и нижней бортовой полосой должно быть не более 400 мм;
  • конструкция площадок и переходов должна выдерживать сосредоточенный груз 4,5 кН (на площадке 100 х 100 мм);
  • ограждение должно выдерживать нагрузку 0,9 кН, приложенную в любом направлении в любой точке поручня.

5.1.10 Анкерное крепление стенки

5.1.10.1 Анкерное крепление стенки резервуара должно устанавливаться в случаях, если опрокидывающий момент резервуара от воздействия расчетной ветровой или сейсмической нагрузок превышает восстанавливающий момент.

5.1.10.2 При сейсмическом воздействии параметры и число анкеров устанавливаются расчетом полного резервуара на прочность и устойчивость.

5.1.10.3 Для предотвращения опрокидывания пустого резервуара при расчетной ветровой нагрузке с учетом веса конструкций, оборудования и теплоизоляции следует устанавливать анкерные крепления, параметры и число которых определяется расчетом.

5.1.10.4 Расчет прочности анкерного крепления следует выполнять, принимая коэффициент условия работы:

  • ус = 1,0 — для анкерного элемента;
  • ус = 0,7 — для опорного столика и узла сопряжения его со стенкой.

5.1.10.5 Анкерные крепления должны располагаться по периметру стенки резервуара на равных расстояниях не более 3 м друг от друга. При использовании в качестве анкеров болтов их диаметр должен быть не менее 24 мм.

5.1.11 Резервуар с защитной стенкой

5.1.11.1 Для обеспечения безопасности людей и окружающей среды в условиях стесненных производственных площадок при отсутствии обваловок групп резервуаров, а также при условии расположения резервуаров вблизи морей и рек необходимо устанавливать резервуары с защитными стенками.

5.1.11.2 Внутренний (рабочий) резервуар проектируют, изготавливают и монтируют в соответствии с требованиями настоящего стандарта.

5.1.11.3 Защитная (наружная) стенка предназначается для удержания продукта при нарушении целостности стенки рабочего резервуара.

Минимальное расстояние между рабочим резервуаром и защитной стенкой должно быть не менее 1800 мм. Прочность защитной стенки определяют расчетом от воздействия потока жидкости при разгерметизации(аварии)рабочего резервуара. 5.1.11.4 При проектировании резервуара с защитной стенкой следует предусмотреть конструктивные мероприятия для предотвращения лавинообразного разрушения и полного раскрытия стенки рабочего резервуара.

В этом же разделе:

Данный интернет-сайт носит исключительно информационный характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями статьи 437 Гражданского кодекса РФ. Для получения информации об условиях сотрудничества, пожалуйста, обращайтесь к сотрудникам ГК «Газовик».

Бесплатная телефонная линия: 8-800-2000-845

© 2007–2019 ООО «Газ-Сервис». Все права защищены.
Использование материалов сайта без разрешения владельца запрещено и будет преследоваться по закону.

Понтоны для резервуаров

Для чего нужны понтоны?

Если хранимое вещество имеет высокую летучесть, то потери полезного продукта через пары могут достигать значительных объёмов. К примеру, потери лёгких фракции нефти часто наносят серьёзный экономический ущерб бюджету эксплуатирующих организаций.

В зависимости от условий эксплуатации резервуарного парка потери от испарения могут составлять от десятых процента до нескольких процентов от общего объёма продукта.

Одним из самых эффективных технических решений по уменьшению испаряемости летучих веществ в вертикальных резервуарах РВС является использование понтонов. Понтон устанавливается внутри резервуара между стационарной крышей и зеркалом продукта и отделяет поверхность вещества от пустого воздушного пространство над ним. Это предотвращает смешивание паров с воздухом и потери содержимого хранилища в окружающую среду. Использование понтонов также позволяет избежать уходшения качества вследствие измененения химического состава вещества из-за утраты высоколетучих фракций, снижает пожароопасность и взрывоопасность объекта, уменьшает негативное экологическое воздействие от попадания вредных газов в атмосферу.

Окупаемость понтона 6-18 месяцев!

При средней интенсивности эксплуатации промышленного объекта и оборачивании продукта, обычно понтон полностью окупает финансовые затраты на свою установку за первые же 6-18 месяцев (в зависимости от летучести вещества). А в последующие годы продолжает экономить продукт, тем самым помогая избегать существенных материальных издержек.

Понтон — плавающее покрытие, находящиеся на поверхности жидкости и предназначенное для сокращения потерь от испарения при хранения нефти и нефтепродуктов.

Согласно ГОСТ 31385-2008 понтоны должны отвечать следующим основным требованиям:

  1. понтон должен максимально перекрывать поверхность хранимого продукта;
  2. резервуары с понтоном должны эксплуатироваться без внутреннего давления и вакуума в газовом пространстве резервуара;
  3. все соединения понтона, подверженные непосредственному воздействию продукта или его паров, должны быть плотными и проконтролированы на герметичность;
  4. любой материал, уплотняющий соединения понтона, должен быть совместим с хранимым продуктом;
  5. должен иметься запас плавучести (в случае разгерметизации плавучесть конструкции должна сохранятся).

Классификация и типы понтонов

Главные требования к понтонам — это поплавковый эффект и непотопляемость, поэтому в их производстве применяются только легкие металлы и материалы.

  • Стальные.
  • Стальные нержавеющие. Конструкции из нержавеющей стали рекомендуются для использования при покрытии агрессивных химикатов, где алюминий непригоден (различные ароматы, деминерализованная вода).
  • Алюминевые. Легкие конструкции, изготовленные из высококачественных алюминиевых сплавов с гарантированной стойкостью ко многим продуктам на основе углеводородов. Алюминий имеет высокую химическую стойкость и может использоваться c 80% углеводородных сред, которые встречаются в нефтяной и нефтехимической промышленности.
  • Комбинированные (алюминий + нержавеющая сталь). Комбинированная конструкция из двух материалов для агрессивных жидкостей (спиртосодержащие или другие вещества, которые в жидком состоянии ведут себя агрессивно по отношению к алюминию). Комбинация этих материалов значительно снижает потерю нефтепродуктов, возникающую при испарении продуктов во время хранения в резервуарах. Уровень снижения потерь достигает 95-99% в зависимости от хранимого вещества.
  • Неметаллические. Почти не применяются в РФ.

В соответствии с СТО-СА-03-002-2009, ПБ 03-605-03 конструктивно понтоны для РВС подразделяются на следующие виды:

Понтон однодечной конструкции:

  • рулонируемые понтоны (понтоны с открытыми отсеками), имеющие центральную однослойную мембрану (деку), разделенную, при необходимости, на отсеки, и расположенные по периметру кольцевые короба (открытые или закрытые сверху);
  • щитовые понтоны, состоящие из крупногабаритных прямоугольных коробов заводского изготовления, которые соединяются между собой при монтаже картами листового настила. Применяют щитовые понтоны в резервуарах объемом от 5000 м 3 и выше.

Понтоны двухдечной конструкции из герметичных коробов

Понтоны на поплавках с герметичным настилом, покрытие которых находится над продуктом:

  • поплавкового типа из рулонных заготовок;
  • поплавкого типа «Альпон» из сборных элементов, изготовленных из алюминия.

Многослойный понтон,

Основные преимущества алюминиевых понтонов

В наше время наиболее распространены понтоны из алюминиевых сплавов.

  • Меньший вес по сравнению с другими типами понтонов;
  • Увеличенная плавучесть, которая легко восстанавливается при потоплении;
  • Регулируемое количество поплавков;
  • Быстрота и легкость монтажа и демонтажа;
  • Простота изготовления благодаря существованию типовых заготовок и узлов;
  • Проведение ремонта без применения огневых работ;
  • Автоматическое удаление продукта с настила понтона при любом уровне слива.

В качстве дополнительного оборудования понтоны могут комплектоваться люками, сифонными кранами, пробоотборниками, вентиляционными и монтажные патрубки, дыхательные клапана, затворами и различными уплотнителями.

Изготовить и установить понтон можно не только при строительстве РВС, но и на уже запущенном в эксплуатацию резервуаре. Расчет стоимости изготовления и работ по монтажу индивидуален для каждого обекта.

Запрос на расчет стоимости можно отправить нам через форму запроса цены или по электронной почте [email protected]

Консультации специалистов по телефону
8 (8452) 740-710

Понтоны для резервуаров

Понтоны для вертикальных резервуаров устанавливаются для снижения испарения с зеркала нефтепродукта, из-за чего ухудшается его качества при переработке или транспортировке. Они располагаются между стационарной крышей и продуктом. При хранении легковоспламеняющихся жидкостей происходит испарение и попадание вредных горючих газов в атмосферу, что приводит к возможному воспламенению и экономическим потерям оператора нефтехранилища.

Уровень потерь зависит от условий эксплуатации (температуры, свойств продукта, давления) и параметров эксплуатации (количество оборачиваемости, наличие улавливающих устройств, соотношение объема резервуара и его заполненности). Все это ведет к экономическим потерям оператора нефтехранилища. Решением этого вопроса является металлический или алюминиевый понтон, который располагается между крышей и поверхностью рабочей среды.

Преимущества применения понтонов РВС

  • сокращают потери от испарения
  • обеспечивают взрыво- и пожаробезопасность
  • уменьшается негативное экологическое воздействие от попадания вредных газов в воздух
  • монтируются как на вновь строящемся резервуаре, так и в уже эксплуатируемом
  • сохранение качества нефтепродуктов

Понтоны: виды и конструкции

Саратовский резервуарный завод изготавливает различные конструктивные исполнения понтонов в зависимости от условий эксплуатации и требований к их конструкции. Каждый вид обладает одинаковой герметичностью и непотопляемостью и отличается лишь своим устройством.

Типовая конструкция понтона имеет тонкостенный плавучий центральный диск и периферийное кольцо, которое опирается на стойки с цилиндрическими поплавками. Количество поплавков должно обеспечивать 100% непотопляемость. Поплавки находятся погруженными в хранимый продукт менее, чем на 40%. Диаметр рассчитывается под диаметр стенки — не менее 90% или на 400 мм меньше. Между поверхностью жидкости и настилом образуется свободное пространство, которое заполняется парами. Чтобы они не попадали в окружающую атмосферу, между стенкой и периферийным кольцом устанавливается гидрозатвор или уплотняющие затворы для сохранения герметичности. По мере наполнения или опорожнения понтон поднимается/опускается. При полном опорожнении его стойки опираются на днище, образуя пространство для установки вентиляционных патрубков, сифонов, люк-лазов.

Завод САРРЗ Ⓡ предлагает следующие типы понтонов:

  • однодечные
  • двудечные
  • поплавкового типа
  • многослойные

Однодечные понтоны

Они бывают рулонируемыми или щитовыми. Рулонируемые однодечные понтоны — это центральная однослойная мембрана (или дека) и кольцевые короба по периметру. Щитовые однодечные понтоны — это комплект прямоугольных коробов, которые скрепляются вместе уже внутри резервуара при помощи листового настила. Сборка внахлест обеспечивает их герметичность. Последний тип традиционно устанавливается в емкости большого объема от 5000 м 3 .

ТУ 35-369-78
Понтон КС-63 металлический универсальный

Купить ТУ 35-369-78 — официальный бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Официально распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль».

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

  • Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
  • Курьерская доставка (7 дней)
  • Самовывоз из московского офиса
  • Почта РФ

Понтон К-63 предназначается для образования различного рода плашкоутов: для плавучих опор при перевозке пролетных строений мостов, для опор наплавных мостов, для перевозки различных грузов, для паромов переправ, для кранов различных типов, для копров, водолазных и других строительных работ

2 Основные параметры и размеры

3 Технические требования

5 Приемка и испытание понтона

9 Указания по эксплуатации

10 Требования техники безопасности и производственной санитарии

11 Гарантии поставщика

Этот документ находится в:

  • Раздел: Строительство
    • Подраздел: Стандарты
      • Подраздел: Отраслевые стандарты и технические условия
        • Подраздел: Технические условия

Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

Ссылка на страницу

Министерство транспортного строительства

If?’внзеиер Главкоррэчстроя .. , r JT-a. Чвревач /£,***л Г ^ 7 137&

BOHTOH KG-63 металлический универсальный

Технические условия ТУ 35-369-73 (Взамен ТУ 35-369-70)

Специальное конструкторское бюро Глазноетостроя I. Куценко ^Гдавн^й гна^нер •

им Начальник отдела большие мостов

д иПрппу/ллД _у’^/1 С-С. Гевондян

/7^4- » _ гарта 1978 г.

•**i£ESSS& °Р ган азация по

#£г> в^андартазавда Щщ;

Главный конструктор проекта |.К. БелнЯ 1978 г.

Технические условия • v ТУ 25-369-7$

Отдел охраны труда Щ профсоюза рабочих . яел.дор.транспорта Зам. з^е дующего отделом

2. Основные параметры и размеры 3* Технические требования

4* Комплектность v> 12

5. Приемка и испытание понтоаа * 12-13 .•6. Кармровка ‘ . — 13

8. Транспортирование . :v. :13^ч

9. Указания по эксплуатации *’ v 13-14

10* Требования техники безопасности

и производственной санитарии

II. Гарантии поставщика • . 15

Понтон КС-63 металлический универсальный Технические условия

Шнтронсстрои СКд ГлаЬмостостроя Отдел_

1.1. Понтон КС-63‘предназначается для образования различного рода плашкоутов: для плавучих опор при перевозке пролетных отроения мостов, для опор наплавных постов, для перевозки различных грузов, для паромов лерспоав, для кранов различных типов, для копров, водолазных и других строительных работ* ^С/7Ж7 7 — 3,6 м

2.4. Полное водоизмеяекие — 4.5,0 «3

2.5. Осадка от собственного веса — 0,25 «•

Т 3#I# Понтон’КС-63 изготовляется в соответствии о настоя-» ‘тыл техавчесшш условиями а «Общими техническими условиями», на продукций машиностроения Министерства трансаортного строительства СССР — 0СТ#25-03-74. Понтон изготовляется по чертежаи Центрального проектно-конструкторского биро Главмост ост роя Министерства транспортного строительства СССР заказ # 600/5. Проек понтона КС-63 утвержден Главмостостроен письмом 8а J6 2503-4/1 от 15 нарта 1963 г.

3.2. Требования по соблюдение проектных размеров:

3.2.1. Габаритные размеры понтона долины выдергиваться о допусками, указанными на рис. 2.

«дата взак atrSrf iM.k’ftfa. Лсдь и дата

3.2.2. Расположение крайних отверстий в бортовых коробках относительно плоскостей коробок должно выдергиваться о допусками, указанными на рнс.З.

. 3.2.3. Взаимное расположение болтовых отверстий должно вы-‘ держпваться с допусками, указанными на рис. 4 и рис. 5.

3.2.4# Прямолинейность ребер должна быть выдержана о допусками, указанными на рис .6.

3.2.5# Правильность граней должна быть выдержана о допускала, указанныма Еа рас.7.

3.2.6. Минусовой допуск размера диагоналей,# проектом не нормируется, устанавливается заводои-изготовптелеи ss условия выдерживания требований по п.н. 3.2.1 ^ 3,2.2.

3.3# Требования по обеспеченно воздухонепроницаемости:

3.3.1. При создания в понтоне избыточного воздушного давления в 0*5 атд. падение давления в понтоне при отсутствии подачи воздуха должно составлять не более 0,05 ата. за 40 шш.

Похожие статьи:

  • Основные требования охраны труда при выполнении работ с применением пневмоинструмента Инструкция по охране труда при работе с пневмоинструментом Типовая инструкция по охране труда при работе с пневмоинструментом Инструкция предназначена для персонала, использующего при […]
  • Нотариус до 19-00 москва Нотариус города Москвы Лысякова Ольга Сергеевна Добро пожаловать на официальный сайт нотариуса города Москвы Лысяковой Ольги Сергеевны! Благодарю всех, кто решил воспользоваться […]
  • Заявление на удержание профсоюзных взносов образец Образец заявления на удержание профсоюзных взносов из заработной платы Скачать 5.3 Kb. Название Образец заявления на перечисление членских профсоюзных взносов Тип Документы filling-form.ru […]
  • Налог для граждан по инн Граждане могут не указывать ИНН в представляемых в налоговые органы документах Минфин России рассказал об особенностях постановки на учет в налоговых органах. Соответствующие разъяснения […]
  • Приказ о зачислении в ноу Приказ о зачислении на очную форму обучения в НОУ ВПО ИМТП на 2014-2015 учебный год метро «Кунцевская», «Пионерская», «Славянский бульвар», ст. ж. д. «Кунцево» Тел.: + 7 (968) 617-78-78 […]
  • Развод в тамбове сколько стоит Как подать на развод в Тамбове? как можно подать на развод если муж живет в москве а я живу в тамбове? детей нет и совместно нажитого имущества тоже нет! могу ли я подать заявление на […]
Смотрите еще:  Нотариальная доверенность гражданский кодекс
Перспектива. 2019. Все права защищены.