Патент маркер

маркер — субгармонический параметрический рассеиватель

Изобретение относится к пассивным маркерам-ответчикам, являющимся вторичными источниками электромагнитного излучения, которые могут быть использованы в качестве радиоответчика в поисковых системах. Достигаемый технический результат — повышение эффективности за счет лучшего согласования нелинейного элемента и антенной системы. Сущность изобретения заключается в том, что предлагается конструкция нелинейного элемента субгармонического параметрического рассеивателя, являющегося не двухполюсником, а четырехполюсником, соответственно, антенная система субгармонического параметрического рассеивателя может быть изготовлена в виде двух антенн, настроенных на частоты зондирующего сигнала и ответного сигнала на частоте субгармоники зондирующего сигнала, которые, во-первых, более эффективны по сравнению с широкополосной или двухчастотной антенной прототипа, а во-вторых, могут быть лучше согласованы с соответствующими выходами нелинейного элемента. 2 ил.

Рисунки к патенту РФ 2496123

Изобретение относится к пассивным маркерам-ответчикам, являющимся вторичными источниками электромагнитного излучения.

Известен [Бабанов Н.Ю., Горбачев А.А., Ларцов С.В., С.П. Тараканков, Чигин Е.П. Об использовании эффекта нелинейного рассеяния радиоволн при поиске терпящих бедствие на воде // Радиотехника и электроника, 2000, т.45, N6, с.676] нелинейный пассивный маркер в виде нелинейного рассеивателя для размещения на спасательном жилете. Нелинейный рассеиватель представляет собой антенну, нагруженную на нелинейную нагрузку, в которой происходит искажение зондирующего сигнала. В результате нелинейный рассеиватель переизлучает в пространство сигнал на частоте второй гармоники зондирующего сигнала. Использование сигнала, рассеянного на частоте второй гармоники зондирующего сигнала, в качестве информативного признака позволяет селектироваться от отражений границы вода-воздух, не генерирующих гармоники при их облучении. Таким образом, поисковая система, располагаясь на подвижном носителе, излучает в пространство зондирующий сигнал, очищенный от собственных гармоник, а принимает сигнал на частоте второй гармоники зондирующего сигнала. Факт регистрации приемником сигнала на частоте второй гармоники зондирующего сигнала говорит о нахождении в области облучения нелинейного пассивного маркера. Данное техническое решение выбрано в качестве аналога.

Нелинейный пассивный маркер в виде нелинейного рассеивателя обладает целым рядом преимуществ: может быть очень легким и дешевым, не содержит элемента питания, не требует обслуживания, хорошо подходит для размещения на спасательных жилетах, в том числе уже имеющихся. На спасательном жилете всегда можно разместить несколько нелинейных рассеивателей, так чтобы хотя бы один находился над поверхностью воды. Для устранения влияния тела человека [Агрба Д.Ш., Бабанов Н.Ю., Бычков О.Н., Васенкова Л.В., Горбачев А.А., Ларцов С.В., Тараканков С.П., Чигин Е.П. Нелинейные рассеиватели как средства маркировки // Радиотехника, 1998, N10, с.96] предложено использовать для нелинейного пассивного маркера в виде нелинейного рассеивателя антенны с рефлектором, обращенным к телу человека. На нелинейный элемент тело человека влияния не оказывает, так как он является сосредоточенным полупроводниковым прибором. Особенностью данного нелинейного рассеивателя является то, что его нелинейной нагрузкой является диодный мост, эффективно преобразующий зондирующий сигнал в ответный сигнал на частоте второй гармоники зондирующего сигнала. Одновременно мостовая схема, являясь четырехполюсником, позволяет подключить к имеющимся двум входам две антенны, настроенные на разные частоты.

В то же время нелинейные рассеиватели обладают существенным недостатком, а именно малым коэффициентом преобразования мощности зондирующего сигнала в мощность рассеянного сигнала на частоте гармоники. Кроме того, электронные блоки поисковой системы и другие электронные приборы, расположенные на носителе, создают помехи на частоте гармоники и ограничивают чувствительность приемника поисковой системы.

Известно техническое решение [Горбачев П.А. Формирование сигналов системой пассивных субгармонических рассеивателей // Радиотехника и электроника, 1995, т.40, N11, стр.1606-1610] — нелинейный маркер — параметрический рассеиватель в виде электрического диполя, с длиной плеч, равной половине длины волны зондирующего сигнала, нагруженный на параметрический контур, состоящий из переменной емкости, в качестве которой использовался полупроводниковый диод, и проволочной индуктивности. В данной конструкции параметрический контур является открытым колебательным контуром с сосредоточенной переменной емкостью. Принцип работы нелинейного пассивного маркера — параметрического рассеивателя — основан на возникновении параметрической генерации в параметрическом контуре на частоте половинной субгармоники и переизлучении этого сигнала в пространство.

Пассивный маркер — параметрический рассеиватель — по сравнению с нелинейным пассивным маркером в виде нелинейного рассеивателя отличает большая помехозащищенность, поскольку в подавляющем большинстве случаев бытовая и специальная электроника не будут рассеивать сигналы на частотах субгармоник, так-как маловероятно ожидать наличие условий параметрической генерации. Кроме того, для нелинейных пассивных маркеров — параметрических рассеивателей — характерна большая (на один-два порядка) эффективность, по сравнению с нелинейными пассивными маркерами в виде нелинейного рассеивателя.

Указанные свойства нелинейных параметрических рассеивателей указывают на перспективность их использования для маркировки. Поэтому в качестве прототипа принят нелинейный пассивный маркер — параметрический рассеиватель по патенту РФ № 2336538, G01S 13/74, опубл.20.01.2008. Маркер — субгармонический параметрический рассеиватель, состоит из нелинейного элемента, включающего параметрический генератор, и антенной системы, включающей антенну, нагруженную на параметрический генератор, состоящий из индуктивности и нелинейной емкости и настроенный на половинную частоту зондирующего сигнала.

Однако предложенный в прототипе маркер — субгармонический параметрический рассеиватель, как и все известные к настоящему времени параметрические рассеиватели, имеет конструкцию нелинейного элемента в виде двухполюсника, подключенного к антенне. Это предполагает использование антенны с двумя кратными рабочими частотами, эффективная настройка которой — сложная техническая проблема, что и является недостатком прототипа.

В изобретении поставлена задача повышения эффективности работы субгармонического параметрического рассеивателя за счет обеспечения лучшего согласования нелинейного элемента и антенной системы.

Решение поставленной задачи достигается за счет того, что в маркере — субгармоническом параметрическом рассеивателе, состоящем из нелинейного элемента, включающего параметрический генератор, и антенной системы, включающей антенну, нагруженную на параметрический генератор, состоящий из индуктивности и нелинейной емкости и настроенный на половинную частоту зондирующего сигнала, в состав нелинейного элемента включены еще три параметрических генератора, настроенных на половинную частоту зондирующего сигнала, при этом все четыре параметрических генератора включены последовательно друг за другом, а первый параметрический генератор соединен с четвертым параметрическим генератором, кроме того, в состав субгармонического параметрического рассеивателя включена вторая антенна, при этом первая антенна настроена на частоту зондирующего сигнала и подключена к точкам соединения первого и второго параметрических генераторов и соединения третьего и четвертого параметрических генераторов, а вторая антенна настроена на половинную частоту зондирующего сигнала и подключена к точкам соединения первого и четвертого параметрических генераторов и соединения второго и третьего параметрических генераторов.

Суть изобретения заключается в том, что предлагается конструкция нелинейного элемента субгармонического параметрического рассеивателя, являющегося не двухполюсником, а четырехполюсником, соответственно, антенная система маркера — субгармонического параметрического рассеивателя выполнена в виде двух антенн, настроенных на частоты зондирующего сигнала и ответного сигнала на частоте субгармоники зондирующего сигнала, которые, во-первых, более эффективны, по сравнению с широкополосной или двухчастотной антенной прототипа, а во-вторых, могут быть лучше согласованы с соответствующими выходами нелинейного элемента.

Маркер — субгармонический параметрический рассеиватель — может быть использован в поисковой системе обнаружения жертв кораблекрушений.

Поисковая система обнаружения жертв кораблекрушений (см. фиг.1) состоит из генератора 1 зондирующего сигнала, подсоединенного к излучающей антенне 2, настроенной на частоту зондирующего сигнала, приемной антенны 3 и подсоединенного к ней приемника 4, которые настроены на частоту половинной субгармоники зондирующего сигнала и располагаются на подвижном водном или воздушном носителе, а так же размещенного на спасательном жилете маркера — субгармонического параметрического рассеивателя 5. Маркер — субгармонический параметрический рассеиватель 5 — состоит из антенны 6, настроенной на половинную частоту зондирующего сигнала, антенны 7, настроенной на частоту зондирующего сигнала и нелинейного элемента, включающего параметрические генераторы 8, 9, 10, 11, включенные последовательно друг за другом. Параметрический генератор 8 настроен на половинную частоту зондирующего сигнала и состоит из параллельно соединенных индуктивности 12 и нелинейной емкости 13 — варактора. Параметрический генератор 9 настроен на половинную частоту зондирующего сигнала и состоит из параллельно соединенных индуктивности 14 и нелинейной емкости 15 — варактора. Параметрический генератор 10 настроен на половинную частоту зондирующего сигнала и состоит из параллельно соединенных индуктивности 16 и нелинейной емкости 17 — варактора. Параметрический генератор 11 настроен на половинную частоту зондирующего сигнала и состоит из параллельно соединенных индуктивности 18 и нелинейной емкости 19 — варактора.

Параметрические генераторы 8, 9, 10, 11 являются двухполюсниками, которые соединены последовательно: параметрический генератор 8 соединен с параметрическим генератором 9, параметрический генератор 9 соединен с параметрическим генератором 10, параметрический генератор 10 соединен с параметрическим генератором 11, параметрический генератор 11 соединен с параметрическим генератором 8. Антенна 6 является двухполюсником, присоединенным к точке соединения параметрических генераторов 8, 9 и точке соединения параметрических генераторов 10, 11. Антенна 7 является двухполюсником, присоединенным к точке соединения параметрических генераторов 11, 8 и точке соединения параметрических генераторов 9, 10.

Поисковая система обнаружения жертв кораблекрушений работает следующим образом. Предварительно на спасательный жилет прикрепляют субгармонический параметрический рассеиватель 5. В случае сигнала бедствия поисковая система обнаружения жертв кораблекрушений, располагаясь на подвижном водном или воздушном носителе, излучает в пространство при помощи генератора 1 зондирующего сигнала и излучающей антенны 2 зондирующий сигнал в направлении субгармонического параметрического рассеивателя 5. Зондирующий сигнал наводится на антенне 7 и поступает на последовательно соединенные параметрические генераторы 8, 9, 10, 11, в которых возбуждаются колебания на частоте половинной субгармоники зондирующего сигнала. Этот сигнал переизлучается в пространство при помощи антенны 6 в направлении приемной антенны 3 и фиксируется при помощи приемника 4. Направление зондирования излучающей антенны 2 и приемной антенны 3 позволяет обнаружить оказавшегося за бортом человека в надетом спасательном жилете с прикрепленным к нему субгармоническим параметрическим рассеивателем 5.

В качестве генератора 1 зондирующего сигнала может быть использован измерительный генератор типа Г4-159. В качестве излучающей антенны 2 и приемной антенны 3 могут быть использованы измерительные антенны П6-33. В качестве приемника 4 может быть использован измерительный приемник типа SMV-8.5.

Антенны 6, 7 нелинейного пассивного маркера — паметрического рассеивателя 5 — могут быть изготовлены в виде дипольной, рефлекторной, полосковой или щелевой антенны по [Кочержевский Г.Н. Антенн-фидерные устройства. М.: Связь, 1972].

В качестве нелинейных емкостей 13, 15, 17, 19 может быть использован полупроводниковый диод Д3 11, аналогично [Горбачев П.А. Формирование сигналов системой пассивных субгармонических рассеивателей // Радиотехника и электроника, 1995, т 40, N11, стр.1606-1610].

В качестве индуктивностей 12, 14, 16, 18 могут быть использованы проволочные индуктивности, как в прототипе, или, например, индуктивностями могут быть отрезки коаксиальной линии передачи (например отрезок СВЧ кабеля), или отрезки коммпланарной линии (проводник между двумя слоями диэлектрика, покрытыми с внешней стороны металлическими пластинами), или отрезок полосковой линии передачи (проводник над слоем диэлектрика, покрытого с нижней стороны металлической пластиной) или щелевой линии передачи (щель, прорезанная в металлической пластине, находящейся над другой металлической пластиной).

Смотрите еще:  Сокращение штатов трудовой кодекс

Субгармонический параметрический рассеиватель 5 может быть выполнен в виде проволочной конструкции, представленной на фиг.2, в которой антенны 6 и 7, индуктивности 12, 14, 16, 18 выполнены из проволоки, а нелинейные емкости 13, 15, 17, 19 являются навесными элементами.

Таким образом, предлагаемое техническое решение позволяет повысить эффективность нелинейного преобразования нелинейных пассивных маркеров — параметрических субгармонических рассеивателей, например, в поисковых системах обнаружения жертв кораблекрушений или оказавшихся за бортом.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Маркер — субгармонический параметрический рассеиватель, состоящий из нелинейного элемента, включающего параметрический генератор, и антенной системы, включающей антенну, нагруженную на параметрический генератор, состоящий из индуктивности и нелинейной емкости и настроенный на половинную частоту зондирующего сигнала, отличающийся тем, что в состав нелинейного элемента включены еще три параметрических генератора, настроенных на половинную частоту зондирующего сигнала, при этом все четыре параметрических генератора включены последовательно друг за другом, а первый параметрический генератор соединен с четвертым параметрическим генератором, кроме того, в состав субгармонического параметрического рассеивателя включена вторая антенна, при этом первая антенна настроена на частоту зондирующего сигнала и подключена к точкам соединения первого и второго параметрических генераторов и соединения третьего и четвертого параметрических генераторов, а вторая антенна настроена на половинную частоту зондирующего сигнала и подключена к точкам соединения первого и четвертого параметрических генераторов и соединения второго и третьего параметрических генераторов.

Пенный маркер относится к сельскохозяйственной технике, в частности к устройствам, наносящим метки на поверхность обрабатываемого поля для ориентации и точного совмещения последующих смежных проходов широкозахватных сельскохозяйственных агрегатов. Данная конструкция позволяет расширить технологические возможности процесса маркирования поля пеной при работе полевых сельскохозяйственных машин и получить высококачественную пену с возможностью ее нанесения на обрабатываемые участки от дискретных меток различной величины до непрерывной струи. Пенный маркер содержит барботажный пеногенератор, пенопроводы, пенонакопители, систему подачи и распределения сжатого воздуха и пены, пульт управления. Барботажный пеногенератор выполнен с пенообразующим пространством постоянного объема. Площадь диаметральной поверхности барботера пеногенератора равна или меньше площади кольцевой поверхности пенообразования. Пенонакопители выполнены в виде телескопического соединения не менее двух трубчатых элементов, на выходе последнего из которых установлены один или несколько пластинчатых стабилизаторов пены. 3 ил.

Рисунки к патенту РФ 2243636

Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, в частности к устройствам, наносящим пенные маркерные метки на поверхность обрабатываемого поля для ориентации и точного совмещения последующих смежных проходов широкозахватных сельскохозяйственных агрегатов.

Известен пенообразователь, предназначенный для маркировки полей, включающий источник газа, резервуар для пенообразующего раствора, внутри которого установлен поплавок с пористым элементом для распыла газа в пенообразующий раствор, выходной патрубок для пены, регулирующую, запорную и трубопроводную арматуру (SU 967312 А1, 23.10.1982).

Недостатками данного устройства является то, что по мере расхода пенообразующей жидкости и опускания поплавка увеличивается пенообразующий объем над поплавком, что приводит к изменению структуры, плотности пены и, как следствие, переменной стабильности ее на сельскохозяйственном поле; применение данной конструкции на широкозахватных штанговых машинах-удобрителях и опрыскивателях требует оснащения их специальными следоуказателями для ориентации по маркерному следу, который наносится по продольной оси симметрии машины — это усложняет применение устройства на таких машинах; отсутствие в устройстве пенонакопителя с изменяющимся объемом не позволяет менять режим нанесения маркерных меток (от импульсно получаемых порций пены необходимого объема до ее непрерывной струи), что ограничивает область использования такого устройства.

Наиболее близким к заявленному техническому решению является выбранный в качестве прототипа пенный следоуказатель, лишенный части недостатков вышеуказанного устройства, содержащий барботажный пеногенератор, пенопроводы, пенонакопители, систему подачи и распределения сжатого воздуха и пены, пульт управления (DЕ 133883 А, 27.12.1979).

Такой следоуказатель обеспечивает получение пены с равномерной плотностью и, как следствие, повышается устойчивость пенных маркерных меток на обрабатываемом поле при неблагоприятных метеорологических условиях.

Недостатками известного устройства являются: ограниченный диапазон расходных характеристик по пене, поскольку в пеногенераторе следоуказателя выдувание (получение) пены происходит на перфорированном (сеточном) кожухе, что возможно только в определенном интервале скорости потока воздуха, значения которого зависят при прочих равных условиях от размеров ячеек сетки (см. Тихомиров В.К. Пены. Теория и практика их получения и разрушения. 2-е изд., перераб. — М.: Химия, 1983. — С.127), поэтому для образования пены с более высокой скоростью необходимо менять в пеногенераторе типоразмер ячеек сеток, а это нетехнологично и снижает производительную работу с/х агрегата; выполнение выходного сопла для пены (пенонакопителя) с нерегулируемыми длиной и объемом не позволяет менять режим нанесения пенного маркерного следа от импульсно получаемых порций пены до ее непрерывной струи, что ограничивает область использования такого устройства, например, в случае маркирования поля пеной при опрыскивании гербицидами растений с высокой вегетативной частью непрерывная струя пены обеспечивает стабильную маркерную линию в отличие от дискретной, когда некоторые метки пены не задерживаются на растениях, падают на почву и исчезают из зоны видимости — это нарушает качество маркирования и приводит к неравномерности внесения средств защиты растений выше нормативного значения и, как следствие, снижению урожайности сельскохозяйственных культур.

Техническим результатом, достигаемым при реализации данного изобретения, является расширение технологических возможностей процесса маркирования поля пеной при работе полевых сельскохозяйственных машин и получение высококачественной пены с возможностью ее нанесения на обрабатываемые участки от дискретных меток различной величины до непрерывной струи.

Указанный технический результат достигается тем, что в пенном маркере, содержащем барботажный пеногенератор, пенопроводы, пенонакопители, систему подачи и распределения воздуха и пены, пульт управления, согласно изобретению барботажный пеногенератор выполнен с пенообразующим пространством постоянного объема, причем площадь диаметральной поверхности барботера пеногенератора равна или меньше площади кольцевой поверхности пенообразования, а пенонакопители выполнены в виде телескопического соединения не менее двух трубчатых элементов, на выходе последнего из которых установлены один или несколько пластинчатых стабилизатора пены.

В конструкцию пенного маркера введен барботажный пеногенератор с пенообразующим пространством постоянного объема и определенным соотношением площади поверхности барботера и кольцевой поверхности пенообразования, а также пенонакопители с автоматически регулируемой длиной, снабженные стабилизаторами пены.

Предложенный маркер изображен на чертежах, где: на фиг.1 изображен общий вид маркера с размещением его на широкозахватной полевой машине; на фиг.2 — комбинированная принципиальная схема маркера с продольным разрезом пеногенератора; на фиг.3 — пенонакопитель в продольном разрезе.

Пенный маркер устанавливается на полевую машину 1, например, для поверхностного внесения жидких средств химизации, имеющую широкозахватную штангу 2, и содержит пеногенератор 3, ресивер 4, блок 5 подачи сжатого воздуха и распределения пены, пенопроводы 6 и 7, пенонакопители 8 и 9, размещенные на конечных частях штанги 2. Пеногенератор 3 состоит из резервуара 10 цилиндрической формы, по оси симметрии которого установлен барботер 11 с поплавком 12 и пористым элементом 13 в виде шарового сегмента. Между стенкой резервуара и наружной цилиндрической поверхностью поплавка имеется в виде кругового кольца зазор 14 для выхода пены. По оси поплавка жестко закреплен трубчатый стержень 15, на который насажен поршень 16 с уплотнениями 17 и 18. Внутренняя поверхность поршня 16, поверхность пенообразующей жидкости и поплавка 12 в совокупности со стенками бака 10 образуют пенообразующее пространство 19 постоянного объема. Между поплавком 12 и поршнем 16 установлена распорная пружина 20. В верхней части стержня 15 имеются ограничитель 21 и дросселирующие отверстия 22 для подачи воздуха в пористый элемент 13. Поршень 16 снабжен гибким выводным рукавом 23 для подачи пены в пенопроводы 6 и 7. Наружная часть поршня 16 ограничивает в верхней части в баке 10 воздушную надпоршневую полость. В верхней части резервуара 10 установлены вентиль 24 и заправочная горловина 25. Блок 5 включает запорные электроклапаны 26, 27 и 28, редукционный клапан 29 и манометр 30. Блок 5 и пенонакопители 8 и 9 управляются посредством пульта 31. Пенонакопители 8 и 9 соединяются с пеногенератором 3 пенопроводами 6 и 7. Пенонакопитель состоит из трубчатого корпуса 32, шагового электропривода 33 с барабаном 34 для наматывания троса 35. В корпусе 32 установлен пенораспределитель 36 с подводящим штуцером 37. Соосно на корпус 32 надеты стаканы 38 и 39, которые в развернутом положении удерживаются возвратными пружинами 40 и 41 и шплинтами 42. При этом жесткость пружины 40 выше, чем пружины 41. В выходной части нижнего стакана 39 размещены стабилизаторы (одна или несколько крестообразных пластин) 43, в центральной части которых закреплен трос 35.

Предложенный маркер работает следующим образом.

Подготовленная к работе машина 1 ставится на обрабатываемом поле в точке въезда. От пульта 31 в блок 5 подается сигнал на открытие клапана 26. Сжатый воздух от компрессора (на схеме не указан) поступает в ресивер 4 и далее через клапаны 26 и 29 в надпоршневую полость резервуара 10. Клапан 29 редуцирует (уменьшает) давление воздуха до необходимого значения. Под действием силы давления воздуха, действующей на поршень 16, не превышающей подъемной силы, действующей на плавающий поплавок 12, поршень 16 опускается вниз, сжимая пружину 20, открываются отверстия 22, воздух поступает в полость барботера 11, откуда посредством пористого элемента 13 распыляется в верхний слой пенообразующего раствора в виде большого количества мелких пузырьков, образуя на выходе кругового кольца 14 пену, наполняющую подпоршневое пространство 19.

В начальный момент движения машины 1 от пульта 31 подается сигнал на открытие одного из клапанов 27 или 28, например 27, и получаемая пена по гибкому рукаву 23 и пенопроводу 6 поступает через штуцер 37 пенонакопителя 8 в пенораспределитель 36, из которого в корпус 32, стаканы 38, 39 и далее под действием силы тяжести наносится в виде порций определенного объема на поверхность обрабатываемого поля, образуя маркерную линию из пенных меток. При этом стабилизатор 43 предупреждает преждевременный срыв порций пены при ее выходе из пенонакопителя. Для увеличения частоты получения пенных меток от пульта 31 в шаговый электродвигатель 33 подается сигнал на его включение, вал двигателя 33 вращает барабан 34, который наматывает трос 35 на длину, равную длине сжатия пружины 41, и втягивает нижний стакан 39, следующий за ним стакан 38 остается на месте вследствие большей жесткости пружины 40 по сравнению с пружиной 41. Для получения непрерывной струи пены, в случае обработки растений с высокой вегетативной частью, электрошаговый двигатель 33 включается посредством пульта 31, барабан 34, вращаясь, наматывает трос 35 на длину, равную длине сжатия пружин 40 и 41, стаканы 38 и 39 втягиваются, длина пенонакопителя уменьшается до продольного размера корпуса 32 и пена выходит из пенонакопителя непрерывной струей, образуя непрерывную маркерную линию.

Смотрите еще:  Аэс лицензия

Выполнение над барботером пеногенератора пенообразующего пространства постоянного объема позволяет по мере расхода пенообразующей жидкости и независимо от него получать пену как со стабильными характеристиками: плотностью, дисперсностью, так и стабилизировать режим подачи пены к пенонакопителям — это повышает качество маркирующего материала — пены и, как следствие, устойчивость пенных маркерных меток на обрабатываемом поле, а также повышает технологическую эффективность процесса маркирования, например, не выходя за пределы нормативных значений коэффициента вариации отклонения шага размещения маркерных меток в маркерной линии от заданных агротехническими требованиями значений.

Выполнение площади диаметральной поверхности барботера равной или меньше площади кольцевой поверхности ценообразования выбрано из расчета наиболее эффективной зоны получения слоя подвижной пены, что расширит диапазон расходных характеристик по пене и обеспечивает стабильный режим работы маркера при дискретном и непрерывном способе нанесения маркирующего вещества.

Выполнение пенонакопителей в виде трубчатых элементов телескопического типа обусловлено необходимостью получать маркерную линию как в виде дискретных меток пены, так и в виде сплошной пенной струи — это расширяет технологические возможности процесса маркирования, например, при обработке сельскохозяйственных полей, имеющих культуры с высокой вегетативной частью при некорневой подкормке растений, внесении средств защиты растений дискретно нанесенные метки пены могут западать за растения и исчезать из зоны видимости, непрерывная струя пены образовывает более четкую и видимую линию маркирования.

Установка на выходе пенонакопителей одного или нескольких пластинчатых стабилизаторов пены позволяет избежать преждевременного срыва выходящих порций пены при неблагоприятных метеорологических условиях.

Изменение конструкций известных устройств для маркирования поля пеной является «промышленно применимым», так как может быть использовано на полевых сельскохозяйственных машинах для их ориентации и точного совмещения смежных проходов.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

Пенный маркер, содержащий барботажный пеногенератор, пенопроводы, пенонакопители, систему подачи и распределения сжатого воздуха и пены, пульт управления, отличающийся тем, что барботажный пеногенератор выполнен с пенообразующим пространством постоянного объема, причем площадь диаметральной поверхности барботера пеногенератора равна или меньше площади кольцевой поверхности пенообразования, а пенонакопители выполнены в виде телескопического соединения не менее двух трубчатых элементов, на выходе последнего из которых установлены один или несколько пластинчатых стабилизаторов пены.

универсальный маркер филиппова

Маркер относится к ручным орудиям для образования лунок для посева и посадки растений. Устройство состоит из рукоятки, на которой закреплен стопорный узел. В теле стопорного узла на одной оси располагаются два рабочих элемента-пальца, представляющие из себя конусообразные пластины толщиной 1,5-2 мм из антикоррозийного материала длиной до 300 мм, концы которых загнуты в одну сторону и имеют конфигурацию дуги в плоскости, проходящей через ось. Пальцы имеют свободу перемещения в горизонтальной плоскости вокруг оси в пределах глубины паза от 0 до 180 и фиксацию на оси в плоскости обработки грунта. На оси с двух сторон навернуты фиксирующие барашки. На верхней части стопорного узла располагается измерительно-установочная шкала градуирования в градусах либо в сантиметрах развода концов пальцев. На пальцах имеются продольные риски для точного совмещения с нужными метками шкалы. Маркер позволяет производить разметку бороздок и посевных гнезд под закладку семян, рассады или саженцев в теплицах, парниках и на грядках садовых участков. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Рисунки к патенту РФ 2234825

Устройство относится к ручным орудиям для образования лунок для посева и посадки растений.

На фиг.1 — общий вид, на фиг.2 — вид сверху.

Устройство для разметки и обработки грунта на посадочных садовых и огородных грядках состоит из рукоятки (см. п.1), на которой закреплен стопорный узел (п.2). В теле стопорного узла на одной оси (п.3) располагаются два рабочих элемента (пальцы п.4), представляющие из себя конусообразные пластины толщиной 1,5-2 мм из антикоррозийного материала (нержавеющая сталь, дюраль и пр.) длиной до 300 мм, концы которых загнуты в одну сторону и имеют конфигурацию дуги в плоскости, проходящей через ось.

Пальцы имеют свободу перемещения в горизонтальной плоскости вокруг оси в пределах глубины паза от 0 до 180 и фиксацию на оси в плоскости обработки грунта. На оси с двух сторон навернуты фиксирующие барашки (п.5).

На верхней части стопорного узла располагается измерительно-установочная шкала (п.6) градуирования в градусах либо в сантиметрах развода концов пальцев. На пальцах имеются продольные риски для точного совмещения с нужными метками шкалы.

ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ

1. Универсальный маркер, включающий рукоятку, соединенную со стопорным узлом с закрепленными в ней двумя рабочими элементами в виде пальцев для разметки и обработки грунта, и фиксаторы пальцев, отличающийся тем, что пальцы смонтированы на одной оси с возможностью независимого поворота вокруг этой оси, а стопорный узел дополнительно содержит измерительно-установочную шкалу с угловой градуировкой 0-180 или в сантиметровых расстояниях развода концов пальцев, на которых выполнены продольные риски, ориентирующие положение пальцев относительно измерительно-выставочной шкалы.

2. Универсальный маркер по п.1, отличающийся тем, что пальцы смонтированы с возможностью полного их сведения.

Маркер и способ его изготовления

Владельцы патента RU 2292599:

Изобретение относится к электротехнике, в частности к чувствительным элементам для работы устройств охранной сигнализации. Разработан маркер и способ изготовления магнитных маркеров, используемых в системах защиты от краж. Маркер выполнен на основе аморфного сплава, при этом способный к деактивации слой выполнен из ленты аморфного сплава на основе кобальта шириной 0,4-1,5 мм, толщиной 10-50 мкм, а деактивирующий слой выполнен из ленты железо-никелевого сплава с коэрцитивной силой 1600-4800 А/м, шириной 0,7-3,0 мм и толщиной 30-100 мкм. В качестве основы этикетки маркера использована самоклеющаяся пленка из полипропилена толщиной 30-70 мкм. Способ изготовления маркера предусматривает ламинирование, перфорирование, склеивание аморфной и железоникелевой лент между собой, а также высекание готового маркера при помощи вращающихся цилиндрических валов. Техническим результатом изобретения является создание надежного с высокой степенью обнаружения гибкого маркера с использованием простого и дешевого способа его изготовления. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к чувствительным элементам для работы устройств охранной сигнализации, обеспечивающим защиту различных предметов розничной торговли от несанкционированного выноса их через выход из контрольной зоны, то есть к маркерам, расположенным на контролируемых предметах в магазинах, библиотеках, музеях и т.д., и к способам их изготовления. Известен [патент США 482311, опубл. 18.04.89] маркер из гибкого аморфного материала, способного генерировать магнитные поля на частотах, которые являются нечетными и четными гармониками к магнитному полю контрольной зоны. Такие гармоники можно различить и опознать, что обеспечивает идентичность сигнала маркера и дает возможность кодирования. Для таких материалов характерна петля гистерезиса типа «Перминвара». Коэрцитивная сила этого материала не более 10,4 А/м и начальная проницаемость около нуля. Такой маркер может быть изготовлен в виде удлиненной полоски или проволоки и в состав такого материала включается не менее шести элементов.

Известен [патент США N 4980670, опубл. 25.12.99] маркер, выполненный в виде этикетки, включающий ленточный чувствительный элемент, расположенный между основой, снизу которой имеется клеящий слой, и верхний защитный слой. Чувствительный элемент маркера выполняется в виде полосок толщиной 28 мкм и имеет доменную структуру с узкой симметричной петлей гистерезиса. Однако получение лент для таких маркеров сопряжено со сложной технологией ее изготовления, поскольку требуется нанесение дополнительного верхнего защитного слоя.

Известен [патент РФ 2172024, кл. G 08 B 13/24, опуб. 2001.08.10] маркер, включающий основу с клеящим слоем и чувствительный элемент из магнитомягкого материала, дополнительно содержащий слой магнитотвердого порошка с коэрцитивной силой Нс=960-1200 кА/м, расположенный сверху и/или снизу чувствительного элемента, при этом слой магнитотвердого порошка состоит из сплава неодим-железо-бор в следующем процентном соотношении: Nd — от 10,5 до 36,5 вес.%; В — от 1,0 до 4,5 вес.%; Fe — остальное, а размеры частиц магнитотвердого порошка составляют 5-30 мкм. Количество магнитотвердого порошка по массе равно или больше массы чувствительного элемента.

Известен [патент РФ 2183033, кл. G 08 B 13/24, опуб. 2002.05.27] магнитный маркер или ярлык, содержащий первый слой магнитного материала, который характеризуется высокой магнитной проницаемостью, низкой коэрцитивной силой и нелинейной характеристикой намагниченности В-Н, при этом первый слой магнитного материала покрывается вторым слоем магнитного материала, который выполнен с возможностью нахождения в состоянии постоянной намагниченности и имеющего неоднородную картину силовых линий магнитного поля.

Пригодные для изготовления ярлыков способы хорошо известны в отрасли по производству обычных ярлыков и, в частности, в отрасли по производству однобитовых ярлыков, предназначенных для обеспечения сохранности товаров в торговле. Магнитные элементы могут вводиться непосредственно в товары, подлежащие анкетированию, во время их изготовления. В таком ярлыке картина силовых линий поля во втором магнитном материале может изменяться по амплитуде и/или по направлению, и/или по полярности. Второй магнитный материал, состоящий из дискретных намагниченных секций магнитного намагничивающего материала (материала подмагничивания) выполняется, например, в виде пластиковой подложки, покрытой ферромагнитным слоем или пленкой, например, из феррита.

Картину силовых линий магнитного поля можно изменять по ширине указанной полоски или ленты, а также по ее длине.

Предпочтительно первый магнитный материал имеет внешнюю относительную магнитную проницаемость более 10 3 и коэрцитивную силу не более 10 А/м. В одном варианте осуществления первый магнитный материал выполнен в виде удлиненной полоски или проволоки, а в другом варианте он выполнен в виде тонкой пленки. Полоска, образованная из первого магнитного материала, предпочтительно имеет размеры в пределах: ширину от 0,1 до 10 мм или, что более предпочтительно, от 0,5 до 5 мм и толщину от 5 до 500 мкм или, что более предпочтительно, от 10 до 100 мкм. Тонкопленочный, первый, магнитный материал с достижением преимущества образован из одного или нескольких лоскутов, при этом каждый имеет площадь в пределах от 1 до 500 мм 2 или, предпочтительно, от 10 до 100 мм 2 . Каждый из таких лоскутов имеет толщину в пределах от 0,1 до 10 мкм.

Смотрите еще:  Заявление о налоговых вычетах надо писать каждый год

Если необходимо, указанные первый и второй магнитные слои могут быть снабжены подложкой, выполненной из бумаги или из пластиков. Однако такая основа может и не требоваться. Ярлык, как правило, выполнен с возможностью прикрепления к изделию, чтобы служить для изделия знаком идентификации. Прототипом [заявка WO 9953458, кл. G 08 B 13/24; H 01 F 41/24, опуб. 1999.10.21] является способ изготовления и маркер, который включает способную к деактивации магнитную подложку (подкладку), обычно из магнитомягкого материала, осажденную без применения электроосаждения, защитный слой и деактивирующий слой обычно из магнитосреднего материала.

Подчеркивается, что все нанесения осуществляют не электроосаждением (не электронанесением). Деактивирующий слой также может быть нанесен без применения электричества с последующим нанесением защитного слоя и может включать тот же материал, что и защитный слой.

Нанесение сопровождается процессом дезактивации, применяемым к множеству (к массе) тонких волокон, либо к сочетанию отдельных волокон, либо к набору волокон, нанесенных на непроводящую ткань, которая может соответственно применяться для изготовления способных к деактивации маркеров (меток) в различных видах.

Способ изготовления деактивируемого магнитного маркера включает:

1) нанесение на магнитную подложку, способную к деактивации, слоев из: а) деактивирующего слоя и б) промежуточного слоя, затем

2) нанесение деактивирующего слоя на этот промежуточный слой (б), и эта магнитная подложка подбирается для получения нужного магнитного сигнала, а указанный деактивирующий слой является намагничиваемым материалом с высокой коэрцитивной силой, то есть таким, который способен деактивировать магнитную подложку, когда она будет намагничена.

Способ может выполняться так, что этот деактивирующий слой, когда намагничен, представляет собой магнитосредний материал, а подложка включает волокно, получаемое из расплава. По этому же способу указанная деактивируемая магнитная подложка может вводиться в пластиковый поддерживающий материал, а этот материал обрабатывают инертным материалом с заполнителем так, что эта обработка следует за стадией (1) нанесения по специальной схеме и ее осуществляют на указанную подложку и на деактивируемую магнитную подложку. Этот способ, однако, позволяет получать только описанные выше маркеры.

Задачей, стоящей перед авторами данного изобретения, было создание более простого и дешевого способа получения нового маркера.

Сущность изобретения состоит в том, что разработан маркер и способ изготовления магнитных маркеров, используемых в системах защиты от краж.

Маркер состоит из следующих слоев:

1. Слоя из аморфного сплава на основе кобальта, служащего активной составляющей маркера. Образец этого сплава, например, в виде ленты характеризуется узкой и максимально прямоугольной петлей гистерезиса. Ширина этой ленты аморфного сплава от 0,4 до 1,5 см, оптимально — около 0,7 мм, толщина — от 10 до 50 мкм, оптимально — 20 мкм.

2. Слоя из магнитосреднего железо-никелевого сплава, предназначенного для возможности деактивирования маркера при покупке товара на кассовом узле. Коэрцитивная сила такого материала составляет 1600-4800 А/м. Материал в виде ленты из железо-никелевого сплава шириной 0,7-3 мм, толщиной 30-100 мкм.

3. Самоклеющейся пленки из полипропилена толщиной 30 — 70 мкм, служащей основой этикетки.

На фигуре 1 представлен образец такого маркера, ширина и длина готового маркера подбираются в соответствии с требованиями каждого потребителя. Маркер состоит из деактивирующей ленты 1, аморфной ленты 2, находящихся между двумя склеенными клей к клею слоями полипропилена 3.

Способ изготовления такого маркера заключается в том, что осуществляют стадии А-Е, при том что нанесение элементов маркера производится ротационным негальваническим методом, а именно вращающимися цилиндрическими валами, с помощью которых выполняют все стадии производства (ламинация, перфорация, высечка этикеток).

Стадия А: Ламинируют ленту из аморфного сплава между самоклеющимся полипропиленом и подложкой (фигура 2) таким образом, что получают, например, 10 линий ленты 2 между полипропиленом 3 и подложкой 4. Для этого самоклеющийся полипропилен 3 отделяют от подложки 4 на деламинирующих валах 5. Между подложкой 4 и полипропиленом 3 заводят ленту из аморфного сплава 2, после чего заново склеивают полипропилен 3 и подложку 4 с помощью ламинационных валов 6. В результате получается материал 9, состоящий из слоев полипропилена 3 ленты из аморфного сплава 2 и подложки 4.

Стадия Б: Отдельно проводят ламинирование ленты из железо-никелевого сплава между самоклеющимся полипропиленом и подложкой, в результате получают, например, 10 линий ленты из железо-никелевого сплава между полипропиленом и подложкой (фигура 3). Для этого самоклеющийся полипропилен 3 отделяют от подложки 4 на деламинирующих валах 5. Между подложкой 4 и полипропиленом 3 заводят ленту из железо-никелевого сплава 1, после чего заново склеивают полипропилен 3 и подложку 4 с помощью ламинационных валов 6. В результате получается материал 10, состоящий из слоев полипропилена 3 ленты из железо-никелевого сплава 1 и подложки 4.

Стадия В: Перфорирование ленты из железо-никелевого сплава 1 через полипропилен 3 и подложку 4. Перфорирование осуществляют с помощью двух вращающихся цилиндрических перфорационных валов 7, которые имеют набор матриц и пуансонов, с диаметром отверстий — 3 мм, шагом 9 мм. В результате после перфорации получают 10 линий ленты из железо-никелевого сплава 1 с просеченными по длине отверстиями 8 (фигура 4).

Стадия Г. Два заранее подготовленных материала 9 и 10 стадий А и В склеивают друг с другом. Для этого оба материала отделяют от подложек 4, затем их склеивают, прокатывая между двумя цилиндрическими валами 6. В результате материалы склеиваются «клей к клею», образуя материал 11, состоящий из слоев полипропилена 3, аморфной ленты 2, перфорированной ленты из железо-никелевого сплава 1 и еще одного слоя полипропилена 3. Причем склейку производят таким образом, что лента из аморфного сплава 2 совмещается с лентой 1, то есть прикасается друг к другу (Фигура 5).

Стадия Д. Затем на одну из сторон материала 11 стадии Г наносят клей. Для этого используют так называемый переносной адгезив, состоящий из двух силиконизированных подложек и расположенного между ними клеевого слоя, причем подложки имеют разное содержание силикона, таким образом имеется возможность отделять одну из них, а клеевой слой переносить на требуемый материал. В данном случае клей переносится на одну из сторон материала 11 стадии Г. Для этого прокатывают между двумя ламинирующими валами 6 исходный материал 11 и переносной адгезив 12, предварительно удалив с него одну из подложек 4 (Фигура 6).

Стадия Е. Затем высекают готовый маркер по спецификации заказчика, для этого прокатывают материал стадии Д между двумя высечными валами 13, на один из которых нанесена режущая кромка по размерам готовой этикетки. Режущая кромка просекает все слои материала стадии Д до подложки, лишняя часть, выходящая за размеры маркера, сматывается в облой 14. В результате получается подложка с высеченными готовыми маркерами 15 (Фигура 7).

Гибкость, прозрачность, рабочие характеристики, возможность печати на маркере штрих-кода или другой информации по желанию заказчика.

Производилось тестирование маркера в детектирующей системе фирмы МЕТО, в положении, перпендикулярном плоскости антенн, маркер обнаруживался в 98% случаев.

Производилось тестирование маркера в деактивирующей системе типа Denmark фирмы МЕТО, на расстоянии 3 см деактивационный слой маркера намагничивается в 95% случаев и, следовательно, не обнаруживается в детектирующей системе.

Способ удобен в эксплуатации, не дорог, экологически чист.

Примеры изготовления маркера

В порядке, описанном выше, проводят стадии А-Е, используя ленту из аморфного сплава шириной 0,7 мм и толщиной 20 мкм.

Ленту из магнитосреднего железо-никелевого сплава, характеризующегося коэрцитивной силой 3600 А/м, шириной 1,5 мм, толщиной 50 мкм.

Используют самоклеющуюся пленку из полипропилена толщиной 50 мкм. В результате получен маркер, характеризующийся следующими качествами: гибкость, рабочие характеристики.

В порядке, описанном выше, проводят стадии А-Е, используя ленту из аморфного сплава на основе кобальта шириной 1,2 мм и толщиной 40 мкм.

Ленту из железо-никелевого сплава, характеризующегося коэрцитивной силой 4800 А/м, шириной 2 мм толщиной 30-100 мкм. В качестве основы маркера используют самоклеющуюся пленку из полипропилена толщиной 70 мкм. В результате получен маркер, характеризующийся гибкостью, мягкостью и соответствующими рабочими характеристиками.

1. Маркер на основе аморфного сплава, включающий способный к деактивации слой из магнитомягкого материала и деактивирующий слой из магнитосреднего материала, отличающийся тем, что способный к деактивации слой выполнен из ленты аморфного сплава на основе кобальта шириной 0,4-1,5 мм, толщиной 10-50 мкм, а деактивирующий слой выполнен из ленты железоникелевого сплава с коэрцитивной силой 1600-4800 А/м, шириной 0,7-3,0 мм и толщиной 30-100 мкм, при этом в качестве основы этикетки маркера использована самоклеящаяся пленка из пропилена толщиной 30-70 мкм.

2. Маркер по п.1 отличающийся тем, что ширина ленты аморфного сплава 0,7 мм, а толщина 20 мкм.

3. Способ изготовления маркера на основе аморфного сплава по п.1, включающий ламинирование аморфной ленты между самоклеящимся пропиленом и подложкой с помощью вращающихся цилиндрических валов и отдельное ламинирование ленты из железоникелевого сплава между самоклеящимся пропиленом и подложкой с последующей ее перфорацией через пропилен с размером отверстий 3 мм и шагом 8 мм с помощью двух вращающихся перфорационных валов, отделение от подложки ламинированной аморфной и ламинированной перфорированной железоникелевой ленты с последующим их склеиванием друг с другом клей к клею при прокатывании между цилиндрическими валами, перенос на исходный материал клея и высекание готового маркера.

Похожие статьи:

  • Договор на продажу квартиры два продавца Договор купли – продажи квартиры* Город Москва, второе октября две тысячи одиннадцатого года Мы, гражданин РФ Иванов Иван Иванович, пол: мужской, год прождения: 03 апреля 1970 года, место […]
  • Нотариус сучков ви Нотариус сучков ви Новости конторы 25.05.2015 Уважаемые клиенты с 01.06.2015 у нас меняется график работы! С понедельника по пятницу контора будет работать с 10:00 до 19:00 (обед с 13:00 […]
  • Приставы льговского района курской области Отдел судебных приставов по Дмитриевскому, Хомутовскому и Конышевскому районам Курской области Адрес: 307500, Курская область, г.Дмитриев, ул.Ленина, д.54 Время работы: Вт с 09:00 до […]
  • Льготная пенсия список 1 россия Пенсия по вредности ​ отделение лично.​ будет предложено​ закономерностью).​ взносы в размере:​ устанавливается положениями главы​ свои законные интересы​ запрашивают недостающие […]
  • Приказ на бесплатное молоко Приказ о бесплатной выдаче молока работникам, занятым на работах с вредными условиями труда «О бесплатной выдаче работникам, занятым на работах с вредными условиями труда, молока или […]
  • Общие требования безопасности к рабочему месту Общие требования безопасности к рабочему месту 3.4. Требования к рабочему месту Для каждой отрасли установлены свои требования по организации рабочих мест с учетом специфики трудовой […]
Перспектива. 2019. Все права защищены.